メカニカルシール:ポンプの種類と構造の基礎知識

メカニカルシールは石油・化学系に使用されているポンプの殆どに装着されています。
メカニカルシールはポンプのグランドからの漏洩ガスを完全に無くす事ができ軽質炭化水素用ポンプでは高いシール効果を発揮しています。
メカニカルシールの主要部分は回転面と固定面から構成されており、回転面は回転軸に固定されて回転軸と共に回り、カーボンリングの固定面と相対しています。メカニカルシールの回転面、固定面共に精密な仕上げが施されており、面と面の回転接触によってシール機能を維持するのがメカニカルシールのメカニズムとなります。
メカニカルシールとグランドパッキンそれぞれの長所と短所を比較すると、まずシール部からの漏れ量で見るとメカニカルシールはほとんど漏れがありませんが、グランドパッキンの場合は大体８～２０ｃｃ／ｍｉｎ位の漏れが発生します。またシール寿命の観点からは、グランドパッキンは定期的なグランドパッキンや軸、スリーブの交換が必要になるのに対し、メカニカルシールの場合は１～２年以上交換が不要です。さらにメカニカルシールの場合はまし締めなどの調整も不要で、基本的にはメンテナンスフリーであるといえます。
ただその一方で、グランドパッキンに比べメカニカルシールの場合は部品点数が多く、部品自体の精度も高く構造が複雑、交換時には軸端からシールリングを取るため、ポンプ自体を分解しないといけないといった欠点もあります。